1.向移动方式要效益
流水线都是按照一定节奏往下走动的。流水线有一个零件移动的方式问题，产品在工具移动的方式方面，对于节约时间具有重要的意义。
顺序移动是干完一批活以后移到下一个工序，但是完全可以不用干完一批再往下走。如图5-1，以四个工序进行讨论，到第四个工序完成，用顺序移动共需要200分钟，如果变化一下，则只需要110分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。
顺序移动方式示意图
平行移动方式示意图
所以说，移动方式就是效益，改变一下移动方式，效益就会出来了。
2.向流水线要效益
在流水线上，通常是按一定的节拍往下流动的。按照木桶原理，最短的那块木板决定木桶盛水的容量。同样，在流水线上也是如此，干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。如何解决这个问题？这就要讲到流水线平衡的问题，以干得最慢的人为标准，比如30分钟，乘以所有的工序，这就是需要的总时间。
可是实际上并没有这么多时间，有的人干了10分钟，有的人干了15分钟，这些时间加起来是一个实际所需要的时间。用实际需要的时间，除以总时间就是平衡率。常常有很多生产流水线的平衡率还不到50%，如果把干得最慢的人的速度提高，或者把他的活分一部分给别人干，使每一个人的节拍尽量一致，这样平衡率就会大大提高，整个生产线的生产效率也就会大大提高。
{案例}：1秒钟=320双皮鞋
温州某皮鞋厂的流水线节拍是一天生产2500双鞋，全厂有8条流水线，通过计算，原来生产每一双皮鞋整体节拍用时13秒。若整体节拍加快1秒钟，一天就可以增加320双皮鞋。所以在流水线上精确计算每一个动作、每一个要领，就可以实实在在地提高企业的效益。
