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国企MRP失败，原因何在？
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铭万网
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时间:
2007年08月29日08:57
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信息来源:
中国经营报
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MRP Material Requirement Plan是用于企业内部生产管理的一种计算机信息系统。我国从70年代末开始引进第一批MRP系统，20多年来，只有约10%-20%的系统实施成功并坚持不断完善使用。但外企的MRP系统却几乎都能正常使用。国企MRP如此低的成功率，原因何在？与外企MRP实施使用的情况进行分析比较之后，得出国企MRP失败的六大原因。
一、使用及实施目的不同
一般来说，MRP的使用目的无外乎以下几种：
1.降低原材料资金占用同时减少缺件
国企采购员由于三角债的大量存在，经常拖欠原材料厂家的货款，企业甚至要求供应商常年铺底资金以保持供货资格；因此，许多国企的账面上的原材料库存并不高，有些材料的账面库存甚至是负数，但实际占有库存很高；由此造成账面库存资金占用低的假象；由于市场、库存、已下订单、产品结构等信息的不及时、准确，国企采购员经常凭经验进行采购；由此造成缺件或原材料过剩。材料管理相对粗放。
外企较注重付款信誉，货到仓库后30天付款，拖款现象比较少见；为了降低原材料资金占用，就要降低原材料库存数量，采购员每周下采购订单要参考已收到的的客户订单及市场预测信息，现有库存信息及已下采购订单，产品结构信息，以确定新的采购订单；因此，采购员每周都要对自己所负责的元件进行分析，管理细化到每种低值原材料；在每个月初，还要对库存的周转速度按产品线进行分析，发现产生多余库存的原因。
2.提高订单确认速度和准确度
外企很重视订单的确认速度，要求在较短时间内内进行答复；一个较大订单的确认，需要进行以下工作：确认原材料是否满足，确认生产能力是否满足，确认运输周期是否满足。若这种产品有上千种原材料，且实际订单在数量或品种上与市场预测不符，则订单的手工确认将是一项费时费力的工作。特别是在多品种、小批量的情况下，品种之间又共享许多原材料，手工计算将很大。外企采用计算机模拟系统可以在几个小时内对几种方案进行模拟运算，拿出结果，帮助生产管理人员进行订单的确认。
3.减少加班次数
加班可以提前完成生产任务，但却损害了工人的正常休息权利，有可能降低产品质量，还需要支付额外加班工资。因此需要尽量减少加班次数。外企采用MRP系统后，材料控制能力增强，由此因缺件导致的加班减少；国企由于材料供应不及时，信息不准确，不得不经常加班。
4.减轻管理人员劳动强度和数量
外企管理人员经常需要进行大量数据的分析，MRP系统可以在数据查询、加工、打印输出、传输通讯等方面节约管理人员大量时间，减轻劳动强度，并减少管理人员数量；国企科室管理人员存在大量富余，且由于历史原因，企业办社会，人员数量呈钢性增长，因此通过MRP系统达到减轻管理人员劳动强度和数量的需要，其意义不大。
5.完成上级任务 提升企业形象
许多国企的上级主管单位为了提升国营企业的现代化管理水平，要求企业采用计算机管理，将其列入技术改造项目，并提供相应的资金支持；国企为了完成上级任务，得到无偿的技改投资，并为了满足对外宣传的需要，也积极要求实施MRP系统。
二、投资来源不同
随着国内市场由卖方向买方市场的不断转化，生产系统在企业的地位也不断下降。资金紧缺成为各个企业的共同问题。在目前情况下，企业的紧迫需要是最大限度地压缩滞留在生产部门的资金，用以充实销售部门、市场研究部门和技术开发机构。
外企一般都有健全的销售、市场和技术开发部门，通过在短期内投入一定的资金实施MRP系统，可以达到长期的低原材料资金占用，从而收回MRP系统投资；国企脱胎于计划经济的工厂制，很多企业没有技术开发部门，没有市场研究部门，甚至没有健全的销售部门，在80年代卖方市场情况下，这种工厂能够生存，但在90年代后期买方市场情况下，国企显然急需建立技术开发部门及市场研究部门，这些都需要大量资金，从而限制对MRP系统的投资，甚至许多系统中途下马。
作者：粟劲
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